ガラスは、ガラスとタッチセンサーを保護するという二重の機能を果たします。 見通し:技術的な観点から、OGSテクノロジーには、現在の主流のG / Gタッチテクノロジーよりも次の利点があります。 ガラス基板と結合プロセスの排除により、生産コストを削減し、製品の歩留まりを向上させることが有益です。 しかし、現在、この技術は、誘導線のプロセス選択、表面ガラスの強度維持と品質安定性、および制御チップの調整に直面しています。 歩留まりを改善するのが難しいため、量産メーカーのOGSテクノロジーの進化はあまり分析的ではありません。1. OGSは来年、タッチ業界の主要なテクノロジーの方向になります。 OGS(OneGlassSolution、統合タッチ)には3つの利点があります。(1)ガラスコストの層を節約し、単一のペーストのコストを削減します。 (2)重量を減らす。 (3)透明性を高める。 OGSは、スマート端末の極薄要件をよりよく満たし、ディスプレイ効果を高めることができます。 来年、ハイエンドブランドの端末では避けられない選択肢です。 2. OGSテクノロジーの進化は変化の状態にあり、タッチメーカーとパネルメーカーの関心が高まっています。 OGS固有の技術の進化の方向で、タッチメーカーとパネルメーカーは、技術の選択について異なる意見を持っています。 独立した産業チェーンを維持するために、タッチメーカーは、上流の強化されたガラスCoverLens統合に対するTOL(TouchOnLens)ソリューションを提案しています。 ベンダーは、社内のタッチプロセスを組み込み、オンセルとインセルの2つのソリューションを提案する傾向があります。 3、シートモードはTOLソリューションで最も可能性があります。 Shenghua Wintekが率いるサンドイッチ方式は、エッジの二次的な強化などの問題に悩まされてきました。 現在、対応するソリューションがあります。 TPKが提案するPicec方式と比較して、Sheet方式はより高い世代の基板を使用でき、大量生産後のスケール効果が大きくなります。 4、アップル主導のOn-Cell、In-Cellが成熟を加速しました。 AMOLEDにおけるサムスンの独占的地位は、Apple iPhoneのディスプレイ効果と省電力化へのより高い挑戦をもたらします。 AppleはパネルメーカーのSharpとTMDの協力に目を向け、新世代のiphoneの画面とタッチ技術の開発をサポートするために多くのお金と技術を投資しました。 現在、Iphone5はインセルテクノロジーの採用を決定しています。 5. In-CellはOGSの最終的な方向になります。 薄化効果とは対照的に、In-CellはTOLよりも約0.4 mm薄く、On-Cellよりも約0.3 mm薄くなっています。 In-Cellの現在のldquo; ノイズリダクションrdquo; 問題には、パネルメーカーとハイエンドドライバーICメーカーの深い協力が必要であり、Appleはこのような業界チェーンの統合力を持っているため、大量生産は時間の問題です。 6. TOLは技術の成熟度と量産時間に優位性があり、2012年に最も費用対効果の高い技術になります。将来、AppleとApple以外のキャンプの間の競争は、パネルにより焦点を当てています。タッチ技術の中心的な位置は低下しています。 業界チェーン競争の現在の状況から、Apple以外のキャンプ市場はより広く、焦点はローエンドに沈み、費用効果の高いTOLテクノロジー(SheetProcess)が中〜高で支配的になります。エンドマーケット、現在のG / Gを加速フィットスキームが置き換えられます。 7、Iphone5はオンセルを使用する可能性が非常に高い。 最終的には、2つのポイントに依存します。(1)シャープの新しいパネルのコストと歩留まり、および過度に高いldquo。 タッチ+パネルrdquoのコスト。 Appleの選択に影響します。 (2)高世代ラインのタッチシャープは、制御による均一性と反りにより、高世代ラインを使用してApple用のiPadおよびiPhoneパネルを生産しています。 高世代ラインのコーティングとリソグラフィの難しさは、最終的なコスト計算とタッチ性能を克服します。 タッチスクリーン業界の現状:投影型静電容量式タッチパネルの主な技術は、マルチタッチアプリケーションに基づいており、フィルムタイプとガラスタイプの2つのタイプに分けられます。 Appleキャンプでは、ガラス投影コンデンサ(ガラスタイプ)を使用しています。 Ping以外のキャンプは、フィルムタイプのPETに基づいています。 現在の主流のフィルム構造は、PETフィルムのリソグラフィーまたは印刷であり、外層はGFF(Glass-Film-Film)構造と呼ばれ、主流のガラス構造はITOガラスのタッチセンサーを使用し、外層と保護ガラスはGG(Glass-Glass)構造です。 前者は、いくつかの日本の商人の手にある高次のITOフィルム材料によって制限され、後者のGG適合歩留まりは一般に低く、どちらも投影型静電容量式タッチモジュールのコストが高いままです。 タッチモジュールのコストを効果的に削減し、薄型および薄型の家電製品のトレンドに対応するために、タッチ業界は過去2年間にITOフィルムまたはITOガラスの量を積極的に開発および削減し、 OGS、インセルタッチ、またはGFフィルムテクノロジー。 。 OGSテクノロジーは、ITOガラスと保護ガラスを1枚のガラスに統合します。これにより、1枚のガラスが削減されるだけでなく、ボンディングプロセスも節約されます。 ツーピースG / G製品よりも約0.4 mm厚く、約50%節約できます。 現在、Shunhong、Shenghua、Dahongなどのプロフェッショナルタッチモジュールメーカーは、OGSの開発に最も積極的です。 その中でも、盛華のOGSの大量生産は最速の出荷速度を持っています。 2011年には、多くの国際的なブランドとスマートフォンに適用されました。 国内の第一線タブレットコンピューターメーカーを紹介し、2012年初頭に、国内のタッチ業界もOGS製品の開発に積極的に関与し、顧客認証にサンプルを送信し始めました。 ガラスの強化と生産効率の問題が解消されれば、OGSは将来、ガラスタッチ技術の新しい主流になると予想されます。 外部のプロフェッショナルタッチモジュール工場と比較して、OGSテクノロジーは積極的に展開されています。 メインのTFTまたはAMOLEDパネル工場は、センサーをディスプレイに直接分割するIn Cell Touchを開発する傾向があり、大まかにIn-cellとOn-cellの2つのテクノロジーに分けることができます。 インラインタッチの利点は、ガラスとボンディングプロセスを節約することもできますが、エンベデッドテクノロジーパネルファクトリーの導入にはLTPSテクノロジーが必要であるため、参入閾値は比較的高く、現在のプロセスの歩留まりは依然として低く、短期的には、外部タッチパネルの効果はわずかです。 ただし、Appleのインラインテクノロジーでは、近い将来、日本および韓国の企業と協力して積極的に開発されました。 同時に、サムスンは、オンセルタッチテクノロジーを備えたAMOLEDアプリケーションも起動します。 組み込みタッチの市場はまだ許可されていません。 シャオヤン。 2012年、OGSと組み込み技術の競争下にあるガラスタッチパネルは、市場を明るくするためにタッチ技術の波を打ち上げています。 業界は、タッチ市場はOGSの開発傾向にあると指摘しました。 元のセンサーとモジュール工場の外では、保護ガラス産業とカラーフィルター工場もタッチモジュール分野に参入する機会があります。 タッチ業界の革命はすぐに実現します。 ヘア。
OGSタッチスクリーンとは何ですか?
Sep 13, 2019
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