容量性スクリーン相互容量の電極を増やすことでマルチタッチを実現する必要があります。 簡単に言えば、画面はブロックに分割され、容量性モジュールのセットが各領域に設定されます。 それらはすべて独立して機能するため、容量性スクリーン各エリアのタッチ状態を個別に検出し、処理後、マルチタッチを簡単に実現します。
ザ・静電容量技術タッチパネル（CTP）は、人体の現在の誘導を使用して機能します。 ザ・容量性スクリーンは4層の複合ガラススクリーンです。 ガラススクリーンの内面と中間層はそれぞれITO（ナノインジウムスズ金属酸化物）の層でコーティングされています。 最外層は厚さわずか0.0015mmのシリカガラスの保護層と層間ITOコーティングです。 作業面は四隅から4つの電極を引き、内側のITOは作業環境を確保するためのスクリーン層です。
ユーザーがに触れると容量性スクリーン、人体の電界により、ユーザーGG＃39;の指と作業面がカップリングコンデンサを形成します。 作業面は高周波信号に接続されているため、指は画面の四隅から流れる小さな電流を吸収します。 4つの電極を流れる電流は、理論的には指先から4つの角までの距離に比例します。 コントローラは、4つの現在の比率の位置を正確に計算します。 99％の精度に達することができ、応答速度は3ms未満です。
投影型静電容量パネルのタッチ技術は、ITO導電性ガラスコーティングの2つの層に異なるITO導電性回路モジュールをエッチングすることです。 2つのモジュールのエッチングパターンは互いに垂直であり、X方向とY方向に連続的に変化するスライドバーと見なすことができます。 X構造とY構造が異なる表面にあるため、交差点にコンデンサノードが形成されます。 1つのスライダーはドライブラインとして使用でき、もう1つは検出ラインとして使用できます。 電流がドライブラインのワイヤを通過するときに、外部から静電容量の変化の信号があると、ワイヤの別の層の静電容量ノードが変化します。 検出された静電容量値の変化は、それに接続された電子回路によって測定され、コンピュータが（X、Y）軸の位置を取得するための算術処理を実行するために、A / Dコントローラによってデジタル信号に変換されます。次に、位置決めの目的を達成します。
動作中、コントローラはドライブラインに順次電流を供給し、各ノードとワイヤの間に特定の電界が形成されます。 次に、検出ラインを列ごとにスキャンして、電極間の静電容量の変化を測定し、それによって多点位置決めを実現します。 指やタッチ媒体が近づくと、コントローラはタッチノードとワイヤ間の静電容量の変化をすばやく検出し、タッチ位置を確認します。 このような軸は、一連のAC信号によって駆動され、タッチスクリーン他の軸の電極によって感知されます。 ユーザーはこれを「クロスオーバー」誘導、または投影誘導と呼びます。 センサーはX、Y軸ITOパターンでメッキされています。 指がタッチスクリーンの表面に触れると、タッチポイントの下の静電容量値はタッチポイントの距離に応じて増加します。 センサーの連続スキャンは、静電容量値の変化を検出します。 制御チップはタッチポイントを計算し、それをプロセッサに報告します。
