液晶偏光子の構造とLCD用偏光子の性能解析

LCD用偏光子の構造と主な性能解析。 液晶ディスプレイ（LCD）の主要な原材料の1つである偏光子は、その製造コストの約20％〜30％を占めています。これは、偏光子の製造技術が常に日本、韓国、その他の国によって独占されているためです。 、偏光子の導入に関する情報はほとんどありません。 tn LCDの偏光子を例にとると、このペーパーでは、多くのLCD偏光子ユーザーが懸念する問題を紹介します。
偏光子の構造
偏光子は、多層ポリマー材料で構成され、偏光を生成する機能を持つ光学フィルムの一種です。 LCDのさまざまなアプリケーションの位置に応じて、偏光子は一般に表面シート（半透明シートとも呼ばれます）とネガ（反射板とも呼ばれます）に分割できます。
各層の素材と主な機能
偏光層：PVA（ポリビニルアルコール）フィルムで作られており、染色および延伸されています。 この層は偏光子の主要部分であり、偏光子のオリジナルフィルムとしても知られています。 偏光層は偏光子の偏光性能と透過率を決定し、偏光子の色調と光学的耐久性に影響を与える主要な部分でもあります。 染色方法によると、偏光層の基本的な加工技術は、染料シリーズとヨウ素シリーズに分けることができ、延伸プロセスによれば、2つのシリーズに分けることができます：乾式延伸と湿式延伸、その材料と加工技術の変更偏光、透過率、色相、光学的耐久性の調整を実現できます。 TAC層：PVCフィルムでできた偏光層は、水を吸収しやすく、色あせて偏光特性を失います。 したがって、水分と空気を分離し、偏光層を保護するために、良好な光学均一性と両側の透明性を備えたTAC（セルローストリアセテート）層を使用する必要があります。 紫外線カットとアンチグレア機能を備えたTACフィルムを使用して、アンチUV偏光子とアンチグレア偏光子にすることができます。
接着剤：反射フィルム側接着剤と剥離フィルム側接着剤に分けることができます。 反射フィルムの側面接着剤の機能は、反射フィルムをTACフィルムにしっかりと接着することであり、その技術的要件により再剥離はできません。 剥離フィルムの側面の接着剤は、偏光子の接着性能とパッチの処理性能を決定する感圧接着剤の層です。 その性能は、LCD偏光板ユーザーにとって最も懸念される問題の1つです。 セパレートフィルム：片面にシリコンがコーティングされたPET（エチレンテレフタレート）フィルムで、主に粘着剤層を保護する役割を果たし、同時に剥離力はLCDパッチの作業性に一定の影響を及ぼします。
保護フィルム：片面にEVA層（エチレンおよびエチレンアセテートポリマー）をコーティングしたPE（ポリエチレン）フィルムで、低粘度でTACフィルムの表面を保護する役割を果たします。
反射フィルム：片側にアルミニウムを蒸着したペットフィルムです。 現在、それらのほとんどは無方向反射アルミニウム蒸着フィルムを使用しています。 反射フィルムを半透過性および半反射性フィルムに置き換える場合、半透過性および半反射性偏光子にすることができます。 さらに、さまざまな金メッキ、銀コーティング、レーザーフィルムを反射フィルムとして使用して、背景色や鏡面反射などのさまざまな効果を得ることができます。
偏光子の主な性能指標
表1は、偏光子の一般的な性能表であり、次の側面で1つずつ説明されています。
1.一般に光吸収軸の方向、市場で販売されているtn LCDの偏光子のサイズには、主に次の2つのタイプが含まれます。
光吸収軸の方向を図に示します。 特別なサイズと形状の偏光子がLCDメーカーに提供されている場合、光吸収軸にマークを付けるか説明する必要があります。
2.透過率偏光子の透過率インデックスは、シングル、パラレル、クロスの3つの部分に分けることができます。 一般的に、積分球分光光度計は、JIS-Z-8701に従って測定するために使用されます。 その中で、モノマー透過率は単一の偏光子の透過率を指し、平行透過率（H 0）は重ね合わせ後の平行な光吸収軸を持つ2つの偏光子の透過率を指し、直接交差透過率（H 90）は重ね合わせ後の直接交差光吸収軸を持つ2つの偏光子の透過率。 これら3つのインジケータのうち、H 0とH 90はLCDスクリーンの輝度（H 0）とコントラスト（H 0 / H 90）に影響します）、LCDメーカーにとって非常に重要です。 高い輝度とコントラスト比で良好な表示効果を得るために、H 0ができるだけ高く、H 90ができるだけ小さいことが望まれます。
3.（色相）色相はaとBの値で表され、通常は積分球分光光度計で測定されます。 aおよびBの値は、CIE（国際照明委員会）のLabカラーシステムの色座標値です。 aとBの値に対応する近似色は、色座標図から見つけることができます。
4.偏光の共効率偏光は計算値であり、偏光子によって生成される包括的な偏光効率を示すために使用され、式はH 0 / H 90 =（1 +ν2）/（1-ν2 ）、ν値が100％に近いほど、コントラスト比（H 0 / H 90）が高いことがわかります。
5.剥離力偏光子の剥離力は、保護フィルムの剥離力、剥離フィルムの剥離力、ガラス基板の剥離力の3つの部分に分けることができます。 3種類の剥離力は、JIS-C-2107規格に準拠した引張試験機で測定されますが、保護フィルムの剥離力と剥離フィルムの剥離力は、180°の方向に沿って剥離しながら測定され、基板は90°方向に沿って剥離されます。 LCDメーカーにとって、偏光子はガラス基板の剥離性能にとって非常に重要です。 貼り付け後の短時間（4〜6時間）など、はがれにくい場合や、はがした後ガラス板に糊が残っている場合、偏光子の再加工性が悪くなり、悪いパッチが全体を引き起こす廃棄されるLCDスクリーン。 ただし、剥離力が非常に小さい場合、偏光子をガラス基板に貼り付けた後、粘着フィルムの耐久性と耐湿性が失われやすくなります。また、剥離フィルムのくぼんだ表面は、偏光子の性能に影響します。 6.偏光子の耐久性試験は、偏光子の剥離フィルムと保護フィルムをはがし、ガラス基板に貼り付けることです。 圧力脱泡後、恒温恒湿ボックスに入れて、実験前後の変化を観察します。 発泡ストリッピング指数は主に接着剤の耐久性を評価するためのものであり、光学変化指数はPVA層の耐久性を評価するためのものです。 偏光子の耐久性要件は、さまざまなタイプのLCD製品の設計要件（使用環境）に従って決定する必要があります。
偏光子の完全な名前は、polarizerです。 物理学を学んだ人は、偏光とは何かを知っている必要があります。 液晶ディスプレイのイメージングは、偏光に依存する必要があります。 理由については、私もそれを理解していません。すべての液晶には、液晶ガラスに密着した2つの偏光シートがあり、約1mmの厚さの液体チップを形成しています。 偏光子がないと、液体ウェーハは画像を表示できません。
偏光子を交換する理由は、通常の液晶ディスプレイの目に面する偏光子をつや消しにして表面反射を消散させ、光を散乱させて液晶ディスプレイの視野角を拡大するためです。 プロジェクタの場合、散乱があると光が失われます。 プロジェクタで使用される液体ウェーハの理想的な状態は、画角が0度である必要があります。つまり、液体ウェーハを垂直方向から見た場合、光はありません。 もちろん、これを達成することは不可能ですが、画角が0度に近いほど、光の利用率は高くなります。 したがって、つや消しの偏光子をフラットな偏光子に交換すると、プロジェクターの壁への明るさが大幅に改善されます。私の個人的な推定では、偏光子を変更する必要があるのは50〜80％です。