の基本構造容量性タッチスクリーンつまり、基板は単層プレキシガラスであり、透明な導電性膜の層はプレキシガラスの内側および外側の表面に均一に造られ、狭く長いコーンが透明導電性膜の四隅に外面に配置される。電極。その作業原理は:指が触れるとき容量性タッチスクリーン、高周波信号が作業面に接続されています。このとき、指との作業面タッチスクリーン作業面に高周波信号があるため、導体に相当するカップリングコンデンサを形成します。タッチ ポイントに小さな電流が描画されます。この小さな電流は、4つの角の電極から流れ出るタッチスクリーン.4つの電極を流れる電流は、指から四隅までの直線距離に比例します。計算により、接触点の座標値を取得できる。
容量性タッチスクリーン単に4層の複合スクリーンから構成されるスクリーンとみなすことができる:最外層はガラス保護層であり、その後に導電層、第3層は非導電性ガラススクリーン、そして第4の最内側層も導電層である。最も内側の導電層は、内部の電気信号を遮蔽する役割を果たすシールド層です。中導性層は全体の重要な部分ですタッチスクリーン.タッチポイントの位置を検出するために、4つのコーナーまたは側面に直接リードがあります。
最上の被覆層は、強化ガラスまたはポリエチレンテレフタレート(PET)である。PETの利点は、タッチスクリーン薄くすることができ、一方、それは既存のプラスチックやガラス材料よりも安価です。絶縁層はガラス(0.4-1mm)、有機膜(10-100um)、接着剤、空気層です。最も重要な層は、インジウム酸化スズ(ITO)層です。ITOの典型的な厚みは50-100nmであり、そのシート抵抗は約100-300オームの範囲である。ITOのプロセスと立体構造は、大きな影響を及ぼします。容量性タッチスクリーン.タッチスクリーンの2つの重要な容量パラメータ(指と上のITO)と寄生容量(ITO層の上下、下側ITOとディスプレイ画面の間)に直接関係しています。間)。
の構造容量性タッチスクリーンガラススクリーンに透明フィルム本体層をプレートし、導体層の外側に保護ガラスを追加することが主な目的である。二重ガラス設計は導体層およびセンサーを完全に保護することができ、光透過率は高い。より良いマルチタッチをサポートすることができます。
容量性タッチスクリーンの4つの側面すべてで長く狭い電極でめっきされるタッチスクリーン導電体に低電圧交流電場を形成します。画面に触れると、人体の電界に起因し、そこに
容量性タッチスクリーンカップリングコンデンサになります。4辺の電極からの電流は接点に流れ、電流強度は指と電極の間の距離に反比例します。後ろに位置するコントローラタッチスクリーン現在の比率と強度を計算する タッチ ポイントの位置を正確に計算します。の二重ガラス容量性タッチスクリーン導体やセンサーを保護するだけでなく、外部環境要因が影響を及ぼすのを防ぎます。タッチスクリーン.画面が汚れている場合でも、ほこりや油汚れ、、容量性タッチスクリーンタッチ位置を正確に計算できます。
容量は媒体の接触面積や誘電体によって変化するため、その安定性は比較的劣っており、ドリフト現象がしばしば起こる。こんなタッチスクリーンは、システム開発のデバッグ段階に適しています。
